鞏義東辰鑄造廠是以耐磨型破碎機錘頭為主的鑄造實體，經(jīng)常有客戶問什么材質(zhì)的破碎機錘頭耐磨呢，客戶得到的答案各種各樣，也被講的蒙蒙的，有的說高錳鋼的耐磨，還有人會說高鉻的耐磨，還有人會講錳鉻合金的耐磨，更有的說鑲嵌合金棒的錘頭耐磨，答案多種多樣，那么到底哪種破碎機錘頭材料耐磨呢，東辰鑄造告訴你。

錘頭耐磨不耐磨有個前提就是，破碎機錘頭它是在什么樣的工作條件下操作。如高錳鋼錘頭，要較大的沖擊下才能使得的更耐磨，在比較低的沖擊下就不耐磨了；高鉻的硬度的高但容易脆，可以考慮使用高鉻雙液合金復(fù)合型錘頭，那就集硬度耐磨性和韌性于一體了；還有合金棒鑲嵌錘頭，這種錘頭鑄造工藝要求極高，質(zhì)量把控需要非常嚴格，因此穩(wěn)定性還待確認。東辰鑄造告訴你如果在選購適合自己的耐磨破碎機錘頭材質(zhì)，這需要了解你在什么環(huán)境條件下使用，物料的硬度和含硅量、破碎機的沖擊力程度等，基本可以判斷使用什么樣材料鑄造的破碎機錘頭耐磨了。

東辰鑄造廠會根據(jù)客戶的物料成分含量，來配比合金元素，力求達到硬度和韌性的平衡，這樣用戶在使用東辰的耐磨合金錘頭時候就可以達到提高使用壽命和節(jié)約勞動力和資金的問題。東辰鑄造推薦使用雙液合金錘頭，高效穩(wěn)定耐磨而且價格實惠，這么好的產(chǎn)品，非常適合各種大小石料廠、水泥廠、焦化廠、生產(chǎn)線粉碎配料等作業(yè)，請記住東辰合金錘頭銷售電話：13938577897，以便為你解決破碎機錘頭不耐磨問題！

使用高鉻合金復(fù)合材料做破碎機錘頭更耐磨
東辰鑄造選用高鉻合金液液復(fù)合同時澆鑄一次成型的消失模工藝方法鑄造，采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮等貴重金屬元素搭載，錘頭采用硬度極高的高鉻合金，洛氏硬度達62-65，錘柄采用合金鋼韌性好，將錘柄和錘頭的優(yōu)勢結(jié)合，抗磨不斷裂，一次澆鑄無脫落，經(jīng)過淬火液水韌處理，硬度大幅提高，集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、耐蝕性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

錘式破碎機是使用廣泛的一種破碎機，錘式破碎機適用于化工、礦山、電力、水泥等這些地方都需要錘式破碎機設(shè)備。那么錘式破碎機錘頭是直接接觸物料砸擊物料的，所以在這種情況下錘式破碎機錘頭容易磨損，而且導(dǎo)致消耗也是非常大的，那么很多人就會關(guān)心了，如何選擇耐磨破碎機錘頭什么材質(zhì)好呢？

鑄造高錳鋼是制造破碎機錘頭較為普遍的一種鑄造高合金材料，常用的鑄造高錳鋼材質(zhì)主要有普通高錳鋼如ZGMn13；合金化高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi；中錳鋼如ZGMn8；超高錳鋼如ZGMn18Cr2Mo等。普通高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體和碳化物，因為存在碳化物，韌性較差，需要水韌熱處理，水韌處理后為單相奧氏體組織，具有極高的沖擊韌性，但材料的初始硬度低，屈服強度低。

高鉻鑄鐵主要合金元素為鉻，提高淬透性可以加入鎳、鉬等合金元素。高鉻鑄鐵合金化程度較高，制作錘頭等耐磨材料時高鉻鑄鐵材料具有較高的淬透性、淬硬性和耐磨性，還有較好的抗氧化和抗熱疲勞能力，耐磨性遠高于鑄造高錳鋼錘頭材料，是制作錘頭理想的材料之一。

東辰鑄造廠鑄造工藝成熟，使用光譜分析每爐鑄件元素含量，為客戶做好生產(chǎn)記錄，質(zhì)量管控嚴格，找適合自己的高耐磨錘頭廠家請認準鞏義東辰鑄造廠，東辰鑄造推薦您使用高鉻合金復(fù)合錘頭是破碎機更耐磨材料的理想選擇！

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